Medidas de mantenimiento para equipos de perforación.
En términos generales, los equipos de perforación incluyen juegos completos de equipos de superficie, herramientas de perforación especiales e instrumentos de perforación utilizados para la perforación. Según la función, se puede dividir en sistemas de rotación, elevación, circulación, potencia y transmisión, control y otros. El equipo inevitablemente experimentará un desgaste menor después de un uso constante. Por tanto, debemos tomar medidas de mantenimiento.
Ingeniería de perforación
1. Hacer un buen trabajo en clasificación y organización
En el proceso de mantenimiento de los equipos de perforación debemos hacer un buen trabajo en clasificación y organización. Organizar de forma integral los repuestos de los equipos. Durante el proceso de mantenimiento del equipo, definitivamente se utilizarán relativamente muchas piezas, por lo que debemos organizar exhaustivamente todas las piezas para lograr la disposición ideal. Efecto. También debería recopilarse información sobre los mecanismos de mantenimiento. Deje que el mantenimiento del equipo logre los mejores resultados.
2. Verifique las conexiones de tuberías del equipo.
En el proceso de mantenimiento de maquinaria y equipos de perforación, debemos realizar una inspección exhaustiva de las conexiones de las tuberías del equipo. En circunstancias normales, no habrá grietas en las tuberías del equipo, pero bajo operaciones de alta intensidad, a menudo ocurren fallas en las conexiones del equipo. Por lo tanto, durante el proceso de mantenimiento, el personal relevante debe realizar los correspondientes informes de análisis sobre la conexión entre las distintas tuberías del equipo, para lograr resultados de mantenimiento de buena calidad.
3. Fortalecer las tuberías de equipos de perforación.
Revise con frecuencia las juntas de la pistola de lodo para detectar fugas de lodo. Si se encuentran fugas, el anillo de sellado debe reemplazarse a tiempo. La unión del equipo necesita ser desmontada y limpiada cada seis meses. Se debe agregar mantequilla a base de calcio al manguito giratorio y se debe verificar el desgaste del anillo de sellado. grado. Después de perforar cada pozo, se debe eliminar la arena acumulada en cada tanque y las líneas de lodo deben lavarse con agua limpia o vapor. Las tuberías deben gestionarse bien para garantizar que cada una de ellas se encuentre en buen estado.
4. Realizar reparaciones obligatorias de equipos mecánicos.
Es posible que a menudo necesitemos realizar reparaciones obligatorias en el equipo. Especialmente en el proceso de reparación de emergencia, el método de reparación más utilizado es el método de reparación de piezas. Es decir, las piezas con problemas de calidad se pueden cambiar a tiempo, de modo que el equipo pueda ponerse en funcionamiento y producción lo antes posible, a fin de lograr el efecto de reparación ideal.
En el proceso de perforación, se puede decir que el mantenimiento del equipo de perforación es muy importante. Sólo con buenos equipos podremos construir un pozo mejor. Un buen equipo puede adaptarse a diversos entornos de trabajo y puede ejercer plenamente su mejor rendimiento. Por ello, debemos realizar un mantenimiento periódico del equipo para garantizar que realiza los trabajos de perforación en óptimas condiciones.